تیرچه بتنی در بسیاری از سازهها کاربرد دارد و میتوان آنها را در سقفهای تیرچه بلوک ساختمانهای زیادی مشاهده کرد. این تیرچهها را میتوان در ساختمانهای مسکونی و تجاری استفاده کرد. تیرچه در کارخانه ساخته میشود و به محل پروژه حمل شده و در سقف کارگزاری میشود. در زمان ساخت تیرچه باید استانداردها رعایت شده و از بتن و میلگردهایی استفاده شود که مطابق قوانین باشند تا بتوانند الزامات طراح را برآورده کنند.
در زمان حمل تیرچه بتنی به کارگاه ساختمانی و جابجایی آنها و نصب در سقفها، باید به گونهای باشد که ضربهای به تیرچهها وارد نشود و بتن ترک نخورد. در صورت ترک خوردن، مقاومت تیرچه کم میشود و نمیتوان از آن در سقف استفاده کرد. زمانی که تیرچهها از کامیونهای حمل تخلیه میشود، نباید آنها را به زمین انداخت، این کار باعث ترک خوردن بتن میشود.
در سقفهای تیرچه بلوک میتوان از دو نوع تیرچه استفاده کرد. در برخی از سازهها طراح سقف را با استفاده از تیرچه فولادی طراحی میکند و سقف برخی از ساختمانها با استفاده از تیرچه بتنی ساخته میشود. میتوان در طیف وسیعی از ساختمانها با کاربردهای متنوع از سقف تیرچه بلوک استفاده کرد. برای به دست آوردن مقاومت بیشتر میتوان تیرچههایی با مقاومتی بیش از مقاومت تیرچه استاندارد ساختمان را سفارش داد. در برخی از ساختمانها برای به دست آوردن مقاومتی بیشتر فاصله میان دو تیرچه کمتر در نظر گرفته میشود. فاصله میان دو تیرچه نباید از استانداردها بیشتر شود.
منبع: http://tirche-khorramdezh.com/modulesPage.aspx?modulename=viewNews&newsID=22188
مقاله حاضر به بررسی شایستگیها و میزان افتادگی سقفهای تیرچه کرومیت و استروفیوم در سازههای بتنی میپردازد. از آنجا که در بسیاری از ساختمانها و بناها، کرومیت و استروفوم مورد استفاده در سقفها، مواردی در اجرای آنها وجود دارد، باعث میشود تا از مزایا و معایب آن در زمان ساخت اطلاعاتی داشته باشید.
به طور کلی، تیرچههای پیش ساخته کرومیت با بلوکهای سفالی و بتن، اگر به درستی طراحی، محاسبه و اجرا شوند، به دلیل ضخامت بلوکهای سقفی، لرزش کمتری نسبت به سقفهای بتنی درجا و کامپوزیت دارند. اما این یک موضوع کلی بوده و در شرایط مختلف، متفاوت است. به عنوان مثال، لرزش سقفهای کامپوزیت در مواردی که هر دو تیرچههای اولیه و فرعی در حین بتنریزی در بتن قرار گیرند، بسیار کمتر خواهد بود.
لرزش سقفها با بلوکهای سبک قدیمی و تیرچه کرومیت پیش ساخته از جنس کامپوزیت نیز نسبت به سایرین از این نوع، کمتر است و این به دلیل وجود مادهای به رنگ سفید در پلیمر پلی استایرن است که عایق رطوبت، گرما و عایق صوتی بوده که در کارخانههای پتروشیمی تولید میشود، خواهد بود.
این ماده در وزن حجمی بسیار کمی (1.04 تا 1.09 گرم در سانتی متر مکعب) در درجهبندی مختلف ریز و درشت وجود دارد که به شکل گرانول، ورق و بلوک با اندازه و ضخامتهای مختلف یافت میشوند. برش آنها با دستگاههای برش یا با سیم داغ کار سادهای است. در این مطالعه سقفهای کرومیت و استروفیوم بررسی شده و مزایا و مضرات آنها در سازههای بتنی با سقف تیرچه مورد بررسی قرار گرفته است.
امروزه انواع متریال مورد استفاده برای ساخت و سازها وجود دارند، برخی از سازهها به شکل ساختمانهای اسکلت آهنی و برخی دیگر بتنی هستند. روشهای مختلفی برای اجرای سقفها از قبیل تیرچههای بتنی پیش ساخته، تیرچه فولادی کرومیت با کامپوزیت و سقف ساخته شده با تیرچهها با استروفیوم وجود دارد و هر کدام دارای مزایا و مضراتی هستند، که در این سری از مقالهها به طور کامل درباره آنها ذکر شده و مباحث مربوط به آنها ارائه خواهد شد.
کیفیت مواد نقش مهمی در ساختارهای پیشساخته دارد که بعدا به آنها خواهیم پرداخت. ابتدا گفته میشود که در فرآیند تولید تیرچههای کرومیت، مخصوصا فرآیند جوشکاری از مهمترین مواردی است که در هنگام بررسی دیداری قابل مشاهده خواهد بود. علاوه بر جوشکاری، موارد مختلفی در کیفیت آنها وجود دارد، مانند همپوشانی زیگزاگ، ابعاد جوشکاری و فواصل جوشکاری، مراحل زیگزاگی بر اساس محاسبات، کنترل دمای محیط و بررسیهای جوشکاری منظم، که همه قابل ذکر است. بنابراین یکی از مهمترین عوامل تهدیدکننده تیرچهها، جوشکاری نادرست آنها است.
استفاده از جوشکاری تک فاز که در بسیاری از کارگاههای غیر مجاز بسیار رایج است که این امر باعث بی ثباتی جوش میشود. همچنین افزایش بیش از حد آمپر جوش باعث ذوب شدن نقطه جوش شده و باعث کاهش قابل توجه در مقاومت تیرچههای جوش خورده میشود. مشکل شایع دیگر در هنگام آماده سازی تیرچههای کرومیت، عدم کفایت در فواصل جوش، همپوشانی نامناسب زیگزاگها، عدم توانایی جوشکاری زیگزاگ در گوشههای فوقانی، یا عدم کفایت طول جوشکاری زیگزاگ، وصله نامناسب قطعات، غیر سازگاری جوش با مرحله زیگزاگی و حتی عدم دقت در هنگام تقویت میلگردها است.
با توجه به عرض بیشتر بلوکهای استروفیوم امکان قرارگیری آنها در سقف تیرچه کرومیت قابل قبولتر است، همچنین به دلیل بتن ریزی چندین سقف ساختمانی به طور همزمان، در صورت شکستن بلوک در طبقات بالاتر، تعداد شکستهای بعدی در طبقات پایین به ترتیب افزایش مییابد، که نیاز به تهیه مصالح را بیشتر میکند.
مقاله حاضر به بررسی شایستگیها و میزان افتادگی سقفهای کرومیت و استروفیوم (Styrofoam) در سازههای بتنی میپردازد. از آنجا که در بسیاری از ساختمانها و بناها، کرومیت و استروفوم مورد استفاده در سقفها، باید با توجه به الزامات آنها اجرا شود، هر کدام از آنها مزایا و روش اجرایی خاصی دارند که باید به آن توجه کافی شود. به طور کلی، تیرچه پیش ساخته به صورت اتصال کوتاه با بلوکها در سقفهای ساخته شده با کرومیت و بتن، در صورت طراحی، محاسبه و اجرای صحیح، به دلیل ضخامت بلوکهای سقفی، لرزش کمتری نسبت به سقفهای ساخته شده با بتن و کامپوزیت دارند.
اما این یک موضوع کلی است و در شرایط و کاربری مختلف متفاوت هستند. به عنوان مثال، لرزش سقفهای کامپوزیت در مواردی که زیر هر دو تیر اولیه و فرعی در حین بتن ریزی قرار گیرند، بسیار کمتر خواهد بود. لرزش سقفهای ساخته شده با بلوکهای سبک قدیمی و تیرهای پیش ساخته بتنی از جنس استیل کامپوزیت نیز نسبت به سایرین از این نوع کمتر است. ساخت سقف و اجرای پلیمر پلی استایرن باعث میشود تا این سقفها عایقی در برابر رطوبت، گرما و عایق صوتی باشند که این ماده در کارخانههای پتروشیمی تولید میشود.
این ماده در وزن حجمی بسیار کمی (1.04 تا 1.09 گرم در سانتیمتر مکعب) در درجهبندی مختلف ریز و درشت وجود دارد که به شکل گرانول، ورق و بلوک با اندازه و ضخامتهای مختلف قابل اجرا است. قطع آن با دستگاههای برش یا با سیم داغ کار سادهای است. در این زیر نکاتی در مورد سقفهای کرومیت و استروفیوم آورده شده و مزایا و مضرات آنها در سازههای بتنی مورد بررسی قرار گرفته است.
امروزه انواع متریال برای ساخت و سازها مورد استفاده قرار میگیرد، برخی از آنها به شکل ساختمانهای اسکلت فلزی و برخی دیگر با استفاده از بتن ساخته میشوند. روشهای مختلفی برای اجرای سقفها از قبیل تیرچههای بتنی پیش ساخته، تیرچه فولادی، کامپوزیت با تیرچه کرومیت و تیرچه با استروفیوم وجود دارد و هر کدام دارای مزایا و مضراتی هستند، در این سری از مقالهها به طور کامل ذکر شده و مباحث مربوط به آن ارائه خواهد شد.
کیفیت مواد نقش مهمی در ساختارهای این سقفها دارد که بعدا به آنها خواهیم پرداخت. فرآیند تولید تیرچههای کرومیت خصوصا فرآیند جوشکاری آنها از مهمترین مواردی است که در مقاومت تیرچه نقش مهمی دارد و باید به آن توجه ویژهای شود. علاوه بر جوشکاری، موارد مختلفی در کیفیت این تیرچهها نقش دارند، مانند همپوشانی زیگزاگ، ابعاد جوشکاری و فواصل جوشکاری، مراحل زیگزاگی بر اساس محاسبات، کنترل دمای محیط و بررسیهای جوشکاری منظم، که همه قابل توجه است.
بنابراین یکی از مهمترین عوامل تهدیدکننده تیرچهها جوشکاری نادرست آنها است. استفاده از جوشکاری تک فاز در بسیاری از کارگاههای غیر مجاز بسیار رایج بوده که این امر باعث بی ثباتی جوش میشود. همچنین افزایش بیش از حد آمپر جوش باعث ذوب شدن محل جوش شده و کاهش قابل توجهی در مقاومت تیرچههای جوش خورده به وجود میآورد.
مشکلات شایع دیگر در هنگام آماده سازی تیرچههای کرومیت، عدم رعایت در فواصل جوش، همپوشانی نامناسب زیگزاگها، عدم توانایی جوشکاری در زاویههای تنگ زیگزاگ در گوشههای فوقانی، یا عدم رعایت طول جوشکاری زیگزاگ، وصله نامناسب قطعات، رعایت نکردن محاسبات اولیه در مرحله زیگزاگی و حتی عدم دقت در هنگام تقویت خواهد بود. با توجه به عرض بیشتر بلوکهای استروفیوم امکان قرارگیری آنها در سقفهای کرومیت قابل قبولتر است، همچنین به دلیل بتن ریزی چندین سقف ساختمانی به طور همزمان، امکان شکستن بلوک در طبقات بالاتر، تعداد شکستهای بعدی در طبقات پایین به ترتیب افزایش مییابد، که نیاز به تهیه بلوکهای بیشتری است.
بلوکی که در سقف خانههایی که با استفاده از تیرچه بلوک ساخته میشوند، قطعهای پیش ساخته و توخالی است که بین دو تیرچه قرار میگیرد و نسبت به ضخامت سقف و فاصلهای که تیرچهها نسبت به همدیگر دارند، دارای ابعاد مختلفی هستند. بلوکها نسبت به موادی که از آنها ساخته میشوند، انواع گوناگونی دارند و موادی که در ساخت بلوک مورد استفاده قرار میگیرند باید به گونهای باشند که بر روی بتن اثر شیمیایی نداشته باشند. استانداردهایی در انجمن تیرچه و بلوک تعیین شده که محصولاتی که در سازهها استفاده میشوند، باید مطابق این استانداردها باشند.
بلوک به عنوان قالب دائمی مورد استفاده دارد و پس از اجرا در سقف باقی میماند و بتنریزی سقف بر روی آن انجام میشود. سطح زیرین بلوک باید صاف باشد تا بتوان بر روی آن عملیات نازککاری زیر سقف را انجام داد و تیغههای آن برای تقویت مقطع بلوک مورد استفاده دارند. مقاومت بلوکها در مقاومت سقف محاسبه نمیشود و از آنها برای قالب دائمی و یکی از مصالح پر کننده استفاده میشود. با این حال بلوکها باید بتوانند ضربهها و نیروهای به وجود آمده از حمل و نقل و عبور و مرور را در زمان بتنریزی تحمل کنند.
این نوع از بلوک به صورت توخالی تولید میشود و دارای اندازههای مختلفی است. برای ساخت این نوع از بلوک از خاک رس استفاده میشود که نوع خاک رس باید مطابق استانداردها باشد. عرض بلوک بین 20 تا 25 سانتی متر بوده و وزن آنها از 3 تا 12 کیلوگرم متغیر است. این نوع از بلوک در ساخت سقف تیرچه بلوک در سازههای مختلف کاربرد زیادی دارد و میتوان از آنها در سازههای مختلف با کاربری متفاوت استفاده کرد.
این نوع از بلوک نیز در اندازههای مختلفی ساخته میشوند و به صورت توخالی هستند. برای ساخت این نوع از بلوک از ماسه و سیمان استفاده میشود و مقاومت آن بستگی به ترکیب سیمان و ماسه دارد. عرض بلوکهای بتنی از 20 تا 25 سانتی متر و وزن آنها بین 8 تا 20 کیلوگرم متغیر است. از بلوکهای بتنی نیز میتوان در انواع سازه استفاده کرد و نوع و اندازه بلوک بسته به کاربری سازه تغییر میکند. ضخامت دیوارههای بلوکهای بتنی بیشتر از انواع سفالی است و برای به دست آوردن مقاومت مورد نظر نمیتوان بلوکهایی با ضخامت دیواره کمتر ساخت.
هر کدام از مصالح مورد استفاده در ساختمان باید مطابق با استانداردها باشد و در سازههایی با سقف تیرچه و بلوک نیز این کار الزامی خواهد بود. بلوکها باید به صورت دورهای مورد آزمایش قرار بگیرند تا از کیفیت مطلوب آنها اطمینان حاصل شود. نمونهبرداری باید به صورت تصادفی انجام شود و نمونهها باید از فرآوردههایی باشند که ویژگیها و مشخصات یکسانی داشته باشند. نمونههایی که به صورت تصادفی انتخاب شدند، باید تست شده و مورد آزمایش قرار بگیرند و در صورتی که از استانداردها پیروی کرده باشند، مورد استفاده قرار بگیرند.
بعد از این که تعدادی از بلوکها به صورت نمونه انتخاب شدند، آزمایشاتی بر روی آنها انجام میشود. یکی از این آزمایشات توانایی تحمل نیروهای وارد شده به بلوک است. حداقل سه نمونه مورد آزمایش قرار میگیرد تا میزان مقاومت بلوکها حساب شود. آزمایش دیگر مربوط به میزان جذب آب است که میتوان از بلوکهای کامل و یا تکههایی از چند بلوک نمونه این کار انجام شود. آزمایش دیگر مربوط به استحکام خمشی بلوک است. با استفاده از دستگاهی این کار انجام میشود و برای حداقل سه نمونه باید این آزمایشات انجام شود.
میتوانید از تیرچه خرم دژ محصولاتی باکیفیت و مطابق استانداردها تهیه کنید و در سازههای مختلف که دارای سقف تیرچه بلوک هستند، از آنها بهره ببرید.
تیرچه انواع مختلفی دارد و هر کدام از آنها در سازههای مختلف کارایی دارند که یک نوع از آن تیرچه فلزی (کرومیت) است. این تیرچهها از سه جزء اصلی تشکیل شدهاند، بال تحتانی آنها از یک ورق با ضخامت 3 یا 4 سانتیمتر و از جنس فولاد است و بال فوقانی آن از نبشی فولادی استفاده میشود. این بالها با استفاده از میلگردهایی که به صورت زیگزاگ شکل گرفتهاند به هم متصل میشوند.
میتوان تیرچههای فلزی را نوعی از سقف پیش تنیده در نظر گرفت که در ساختمانهای فلزی مورد استفاده زیادی دارند. این نوع از تیرچه مقاومت کافی برای تحمل وزن خود را دارد و در زمان اجرا نیازی به شمع نگهدارنده ندارد و برای ایجاد مقاومت لازم باید در زمان ساخت آنها، وزن این تیرچهها را سنگینتر در نظر گرفت تا تیرچه کرومیت بتواند عملکرد مورد نظر را داشته باشد.
تیرچه فلزی به گونهای است که هر متر مکعب بتن، قابلیت پوشش دادن 10 متر مربع از سقفی که با استفاده از این نوع از تیرچه ساخته شدهاند را خواهد داشت. زمانی که از این نوع از تیرچه برای سقف ساختمان استفاده میشود، هزینهها کمتر خواهد شد. فاصله میان دو تیرچه بتنی در سقفها معمولا 50 سانتیمتر در نظر گرفته میشود و اگر به جای استفاده از تیرچه بتنی، از تیرچه فلزی در ساخت سقف استفاده شود، میتوان تیرچهها را در فاصله 70 سانتیمتری قرار داد. استفاده از تیرچههای فلزی باعث کاهش 30 درصدی هزینهها میشود.
به خاطر این که در زمان ساخت، تیرچهها با خیز منفی ساخته میشوند، زمانی که در محل نصب قرار میگیرند، نیازی به شمع نگهدارنده نخواهند داشت و مقاومت کافی برای تحمل وزن خود را دارند، مزاحمتی برای دیگر عملیات ساختمانی ایجاد نمیکنند و کارهای ساخت بدون وقفه ادامه پیدا میکند. کاهش زمان ساخت در بازگشت سریعتر سرمایه کمک میکند و از هزینهها کاسته خواهد شد.
میتوان تیرچههای چندین طبقه را در جای خود قرار داده و سپس عملیات بتنریزی را انجام داد. با این کار زمان ساخت و هزینههای تجهیزات و کارگران کمتر شده و هزینههای ساخت کاهش پیدا میکند. تیرچههای فلزی وزن کمی دارند و در صورتی که در بین آنها از بلوکهای یونولیتی استفاده شود، بار مرده ساختمان کمتر شده و در زمان طراحی، میتوان از پایههایی با ضخامت کمتر استفاده کرد.
به خاطر فاصله 70 سانتیمتری بین دو تیرچه استفاده شده در سقف، لولههای مختلف تاسیسات ساختمان را به راحتی میتوان از میان این تیرچهها عبور داد و مانعی برای طراح ایجاد نمیکند. طراح، شبکه تاسیسات و لولهکشی از بهترین جای ممکن و بدون مزاحمت تیرچههای سقف میتواند کانالها و لولهها را عبور دهد.
منبع: http://tirche-khorramdezh.com/modulesPage.aspx?modulename=viewNews&newsID=20182